Леене под налягане

Защо да изберете нас
 

Богат опит
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. е основана през 1986 г. Разработена е през 2000 г. От NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP с неговия предшественик NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. През годините компанията променя стила от едно предприятие за внос и износ до търговия с разнообразие. Интегрирано в индустрията групово предприятие и обхваща индустрии като внос и износ, стоков бизнес, трансгранична електронна търговия, международно наддаване и др.

 

Пълна гама продукти
Оборудване крака, дръжки, подов сифон, абажури, електрод, инфрачервена нагревателна тръба, бирено буре, копче.

 

Широк пазар
САЩ, ЕС, Браил, Мексико, Япония, 30+ страна на износ, 20,58 милиона долара годишно производство.

 

Високо качество
Истински производител със собствена фабрика. Силен професионален технически екип гарантира производството на продукти с най-високо качество. Доброто познаване на различни пазари може да отговори на специални изисквания.

 

Какво е леене под налягане

 

 

Леенето под налягане е широко използван постоянен процес на леене на метал в матрица, при който разтопеният метал се вкарва в матрицата, наречена „матрици“, при налягания в диапазона от 0.7 до 700 MPa, където се втвърдява в метална отливка. Отливките под налягане, понякога известни като леене под налягане, се използват в автомобилни корпуси, компоненти на уреди и играчки.

 

Ползите от използването на леене под налягане в дизайна на вашия продукт

 

Леенето под налягане често се използва за производство на компоненти за автомобилната индустрия или декоративен хардуер и много други малки компоненти. Всъщност, отлети под налягане части могат да бъдат намерени в много неща, вероятно просто не знаете, че са направени от отлят под налягане метал.
Бравите и зъбните колела са обичайни готови продукти. Други примери са куки, играчки, дръжки на врати, помпи, корпуси за електрически инструменти, стикове за голф и общи инженерни отливки.
Те също така съставляват по-голямата част от продуктите, изискващи здравината на безшевна метална част, като кранове и дръжки на помпи. Други примери за ляти под налягане продукти включват вентилатори на двигатели, вентили на компресори и корпуси на камери.
За електрически артикули отливките под налягане могат да служат като сигурни корпуси и вътрешни кутии на компютърни и електронни части.
Това отчасти се дължи на факта, че леенето под налягане е ефективен, икономичен процес, който предлага по-широка гама от форми и компоненти от всяка друга производствена техника. Излятите под налягане компоненти също имат дълъг експлоатационен живот и могат да бъдат проектирани да допълват визуалната привлекателност на продукта.
Инженерите по продуктов дизайн могат да се възползват от многото предимства на специфицирането на отляти под налягане компоненти като част от следващия им проект.
Поради гъвкавостта и предимствата на процеса на леене под налягане, използването му във вашия следващ продукт или компонент, декоративни облицовки и/или готови продукти имат много предимства:
● Компонентите са издръжливи, стабилни на размерите.
● Може да осигури сложни форми с по-малки допуски в сравнение с други производствени методи.
● Може да комбинира много функции в една част със сложна форма.
● Високи темпове на производство с малко или никаква механична обработка.
● Компонентите могат да бъдат произведени с по-тънки стени от тези, получени чрез други методи на леене.
● Много по-здрави от алтернативните пластмасови шприцформи.
● Масовото производство позволява хиляди идентични отливки в рамките на определени толеранси.

● Поцинкованите отливки могат лесно да бъдат покрити или завършени с минимална подготовка на повърхността.
● По-гладки повърхности от повечето форми на отливане като пясък или постоянна форма.
● Отворите могат да бъдат пробивани и направени за размери на свредлото.
● Външни резби на частите могат да бъдат включени в отливката.
● Включете интегрални закрепващи елементи, като издатини и шпилки, намалявайки разходите за сглобяване.
● Цинковите отливки предлагат голяма устойчивост на корозия.

 

Материали за леене под налягане
 

Въпреки че може да лее както черни, така и цветни материали, не всички материали са подходящи за леене под налягане, тъй като процесът включва нагряване на материала до неговата точка на топене и след това пресоването му във форми за многократна употреба. В резултат на това материали като магнезий, цинк, алуминий, желязо, мед, силиций, калай и олово по-често се използват за отлети под налягане части.


Алуминий
Поради евтиния характер на алуминия, той се използва широко в процеса на леене под налягане. Алуминият за отливане под налягане е лек и екологичен и има добра стабилност на размерите, което позволява на производителите да произвеждат компоненти с тънки стени и сложни геометрии. Алуминиевите компоненти имат различни приложения в космическата, автомобилната и електронната промишленост поради тяхната устойчивост на корозия и топло/електрическа проводимост. Алуминият е легиран със силиций и мед, за да се избегне свиване или счупване при високи температури.


Цинк
Леенето под налягане на цинк е универсален производствен метод, който е идеален за елементи, които изискват повишена здравина и пластичност, висока точност, строга толерантност и изключителни топлинни характеристики. Най-често срещаните примери за елементи за отливане под налягане са зъбни колела и съединители. Може да се наложи цинкът да се смеси с алуминий, за да се подобри качеството на крайния продукт. Поради ниската точка на топене на този метал, цинковото леене е идеално за леене в гореща камера. Компонентите за отливане под налягане на цинк имат различни приложения в секторите на потребителската електроника и автомобилостроенето.


Мед
Почти всички предмети, изработени от мед, са издръжливи. Освен това медта има висока устойчивост на корозия. В резултат на това той се използва широко за производство на компоненти за водопроводната и електрическата промишленост.


Магнезий
Магнезият е идеален метал за леене под налягане, когато се изискват стени с тънка структура и висока точност. Той има високо съотношение на якост към тегло и е лек, поради което се използва широко в космическата индустрия.


Цинкови сплави
Цинковите сплави, като ZA сплави и сплави Zamak, продължават да бъдат изключително лесни за леене под налягане и тяхната реакция също е идеална за този процес поради повишената якост и способност за леене. Цинковите сплави се използват широко като декоративна и практична алтернатива на желязото и месинга.


Бронзови и месингови сплави
Бронзовите и месинговите сплави могат да бъдат отлети под налягане почти толкова бързо, колкото и цинковите сплави. Бронзовите и месингови сплави позволяват на производителя да прави издръжливи компоненти с по-добра обработваемост, особено в присъствието на олово.
Месинговите сплави също предлагат добра устойчивост на корозия, ниска температура на топене, нисък коефициент на триене, относително висока якост поради включването на алуминий и възможност за рециклиране, в допълнение към напълно прецизно вътрешно изследване.


Оловни сплави
Оловните сплави се използват за производството на противопожарно оборудване, декоративни метални елементи и лагери. Без съмнение това се дължи на способността им да издържат на корозия. Не се препоръчват за употреба в стоки, които влизат в контакт с храни.

 

Стъпки на процеса на леене под налягане
电机外壳铝合金 Xh-112 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-111 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-107 铸造服务,含锌合金压铸件
电机外壳铝合金 Xh-108 铸造服务,含锌合金压铸件

Леенето под налягане е прост съвременен процес за създаване на висококачествени метални части с последователна форма в големи обеми и може да се използва за алуминиеви, цинкови или медни сплави. Процесът използва прилагането на високо налягане върху метала, докато температурата постепенно намалява. Полученият продукт има постоянна форма и издръжлива структура. Има пет стъпки в процеса, които са обяснени накратко по-долу:
Приготвяне:Преди да започне процесът на леене под налягане, важно е първо да подготвите матрицата. Това се прави чрез прилагане на топлина към него, докато достигне определена температура и след това го покрива с огнеупорно покритие/лубрикант. След като това стане, половинките на матрицата се затварят и затягат заедно с високо налягане.
Инжекция:Разтопеният метал се взема от пещта и се излива директно в матрицата през леяк надолу. Това може да се извърши ръчно или с помощта на автоматизиран черпак.
Охлаждане:След като разтопеният метал се излее в отливката, той се оставя в скобата да се охлади и втвърди.
Изтласкване:След известно време половинките на матрицата се освобождават и отливките се отстраняват много внимателно. Това може да стане на ръка или чрез използване на ежекторни щифтове.
Подрязване:Тъй като металът продължава да се охлажда, всякакъв метален скрап, останал по време на процеса или в плъзгача, шибъра, или леяците, се отстранява от отливката. Използват се различни инструменти и машини за усъвършенстване на формата преди окончателното изпращане.

 

Видове леене под налягане

 

 

Има няколко различни вида леене под налягане, всеки от които има уникални предимства. Двата най-често срещани вида леене под налягане са студена камера и гореща камера.
Леене под налягане в студена камера
При този тип леене под налягане разтопеният метал се инжектира в кухината на формата с помощта на машина със студена камера. Тази машина обикновено се използва за леене на метали с висока точка на топене, като алуминий. Основното предимство на леенето под налягане в студена камера е, че може да се използва с различни метали и намалява машинната корозия.
Леене под налягане в гореща камера
Леенето под налягане в гореща камера е най-популярният метод и е сравнително по-бързо от леенето в студена камера. Машина с гореща камера се използва за извършване на този процес при леене под налягане с гореща камера. Тази машина обикновено използва метали с по-ниска точка на топене, като цинк.
Леенето под налягане както в гореща камера, така и в студена камера предлага висока точност и прецизност. Освен това и двата процеса са относително бързи и рентабилни.

 

Топ 5 индустрии, които се възползват от частите за леене под налягане

 

По-долу са петте най-големи индустрии, които имат голяма полза от използването на части за леене под налягане:


Автомобилна индустрия
Автомобилната индустрия е най-големият купувач на ляти под налягане компоненти. До 2026 г. се предвижда да достигне пазарна стойност от 58,4 милиарда щатски долара със сложен годишен темп на растеж (CAGR) от над 6,19%. Ключови компоненти като двигателни блокове, изработени от чугун или алуминиева сплав, осигуряват здравината и ефективния топлопренос, необходими за превозни средства с висока производителност.


Строителна индустрия
Излятите под налягане части се използват широко в строителната индустрия поради тяхната здравина и лекота. Алуминиевите метални отливки се използват в рамки за прозорци, покривни надстройки, строителни рамки, мостове и небостъргачи. Тези компоненти предлагат издръжливост, като същевременно намаляват структурното тегло.


Здравна индустрия
В здравната индустрия сложните медицински устройства разчитат на прецизни отляти под налягане части за ефективност и гъвкавост. Ултразвуковите системи, пейсмейкърите, оборудването за диализа и медицинските роботи изискват сложни компоненти, които могат да бъдат ефективно произведени чрез леене под налягане.


Енергиен сектор
Излятите под налягане компоненти се използват в различни приложения в сектора на възобновяемата енергия. Тръбопроводи, сондажни машини, клапани, работни колела за вятърни турбини и скоби за слънчеви панели са примери за части, произведени чрез процеса на леене под налягане. Тези компоненти осигуряват здравина и издръжливост, като същевременно отговарят на търсенето на устойчиви енергийни източници.


Електронна индустрия
Електронната индустрия широко използва отляти под налягане прецизни части в продукти като корпуси на 5g базови станции, смартфони, дронове, персонални компютри и домакински уреди. Високата прецизност, постижима чрез леене под налягане, гарантира надеждна работа и издръжливост на тези електронни устройства.

 

 
Нашата фабрика

 

NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. е основана през 1986 г. Разработена е през 2000 г. От NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP с неговия предшественик NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT CORP. През годините компанията променя стила от едно предприятие за внос и износ до търговия с разнообразие. Интегрирано в индустрията групово предприятие и обхваща индустрии като внос и износ, стоков бизнес, трансгранична електронна търговия, международно наддаване и др.
Придържайки се към ориентираните към хората, гостите първи принцип на почтеното обслужване.
Методът да правиш нещата внимателно.
Нашата компания също е избрана като „ТОП 100 предприятия в сферата на услугите на Нингбо“ в продължение на няколко години и има „компетентност за проекти за чуждестранни договори“, които се определят от националното Министерство на търговията.
Търговската марка на "NBETDZ" също е избрана за "Ningbo експортна известна марка" и "Zhejiang експортна известна марка" и е оценена като AEO разширено предприятие за сертифициране на митниците. Нашата компания беше удостоена със званието „Примерно предприятие за търговия и логистика“ в град Нингбо и беше оценено като „Пилотното предприятие за управление на веригата за доставки на външна търговия на Нингбо“. И нашата компания беше удостоена със званието „град Нингбо в десетте най-големи иновации на външнотърговско предприятие“, „Пилотен индекс за китайски износ“ примерни предприятия от Главната митническа администрация.
През 2019 г. компанията си сътрудничи дълбоко с местни клиенти и се присъедини към 500-те предприятия по целия свят, с обща стойност на внесения меден концентрат от 770 милиона юана. През цялата година компанията постигна общ обем на внос и износ от 2,058 милиарда юана, класирайки се на 52-ро място във външнотърговските предприятия на Нингбо и отново получи наградата „вицепрезидент на асоциацията на спедиторите на Нингбо“.

 

productcate-1017-878

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Нашият сертификат

 

ISO9001, ISO14001, ISO45001

 

productcate-1-1

 

 
ЧЗВ

 

В: Каква е целта на леенето под налягане?

A: Леенето под налягане се характеризира с висока точност на размерите и позволява масово производство на тънкостенни продукти със сложни форми. Леенето под налягане също има предимството да произвежда гладки леярски повърхности, изискващи по-малко машинна обработка след формоване.

Въпрос: Какво представляват примерите за леене под налягане?

О: Други примери са куки, играчки, дръжки на врати, помпи, корпуси на електрически инструменти, стикове за голф и общи инженерни отливки. Те също така съставляват по-голямата част от продуктите, изискващи здравината на безшевна метална част, като кранове и дръжки на помпи.

Въпрос: Силно ли е леенето под налягане?

О: Значението на металите, отлети под налягане, бързо нарасна поради тяхната висока якост, издръжливост, стабилност и рентабилност. В допълнение, те се оказаха полезни за тесни допуски и сложни форми.

В: Леенето под налягане същото ли е като леенето под налягане?

О: Това е основната разлика между процесите на леене под налягане и формоване под налягане. При леенето под налягане процесът се извършва със суровини, докато леенето под налягане използва пластмаса и полимери.

Въпрос: Какво е известно още като леене под налягане?

О: Отливките под налягане, понякога известни като леене под налягане, се използват в автомобилни корпуси, компоненти на уреди и играчки. Цветни метали Алуминий, цинк, мед, магнезий, олово, калай и сплави на базата на калай се използват широко за производството на здрави, висококачествени сложни компоненти.

Въпрос: Кои са трите вида леене под налягане?

О: Двата основни вида процеси на леене под налягане са леене под налягане в гореща камера и леене под налягане в студена камера. Вариациите на тези два вида леене под налягане включват: Леене под ниско налягане. Леене под вакуум.

В: Какъв метал е най-подходящ за леене под налягане?

О: Най-често използваните метали в процеса са цинк, алуминий и магнезий. Въпреки че съществуват няколко други опции като мед, олово, месинг и калай, те са по-рядко срещани и се използват само за конкретни проекти.

Въпрос: Лесно ли е леенето под налягане?

О: Производството на части чрез леене под налягане е сравнително просто, включва само четири основни стъпки, което поддържа ниски допълнителните разходи за артикул. Той е особено подходящ за голямо количество малки до средни отливки, поради което леенето под налягане произвежда повече отливки от всеки друг процес на леене.

Въпрос: Как обяснявате леенето под налягане?

О: Леенето под налягане е процес на леене на метал, който включва подаване на разтопени цветни сплави в матрици под високо налягане и при висока скорост за бързо създаване на формовани продукти. Основните материали, използвани при леене под налягане, са сплави от алуминий, магнезий и цинк.

В: Безопасно ли е леенето под налягане?

О: Ако сте физическо лице в процеса на леене под налягане, това не е относително безопасен процес, трябва да има повече предпазни мерки, които можете да предприемете, за да гарантирате своята безопасност. Винаги носете подходящите лични предпазни средства и следвайте всички указания за безопасност за вашето конкретно работно място.

В: Нуждае ли се модел за леене под налягане?

О: Процесът на леене може да произведе всичко - от произведения на изкуството до части на двигателя. Формата се определя от кухината на матрицата, но нещо трябва да оформи матрицата - това е мястото, където се появява шаблонът. Шаблоните са модел за обекта, който ще бъде отлят.

В: Отлятият метал ръждясва ли?

О: Морска и атмосферна среда със сол в крайна сметка ще корозира цинковите ляти компоненти. Въпреки че цинкът може да корозира в тежки атмосферни среди, той е много подходящ за повечето отляти под налягане компоненти, включително автомобилни отлети под налягане части.

В: Леенето под налягане същото ли е като екструдирането?

A: Продуктите от екструдиран алуминий обикновено са по-твърди и по-здрави от техните колеги от лято под налягане и имат по-гладко покритие. Освен това матриците за екструдиране са сравнително по-евтини от отлятите под налягане форми и се правят по-лесно. Екструдирането е адаптивен и по-евтин процес, който може да бъде коригиран за кратко време.

Въпрос: Какви продукти се произвеждат чрез леене под налягане?

О: Тръбопроводи, сондажни машини, клапани, работни колела за вятърни турбини и скоби за слънчеви панели са примери за части, произведени чрез процеса на леене под налягане. Тези компоненти осигуряват здравина и издръжливост, като същевременно отговарят на търсенето на устойчиви енергийни източници.

В: Каква е разликата между леене под налягане и формоване?

О: Леенето обикновено включва метал, докато формоването се фокусира върху пластмаси. И в двата случая разтопеният материал отива в матрица или матрица, за да създаде крайната форма. Някои други ключови разлики в процеса обаче ще променят крайния продукт. При формоването материалът се инжектира във форма, обикновено изработена от метал.

Въпрос: Колко време отнема леенето под налягане?

О: Обикновено самият процес отнема само няколко секунди и е бърз начин за формиране на метален продукт от суровина. Леенето под налягане е подходящо за материали като калай, олово, цинк, алуминий, магнезиеви до медни сплави и дори железни сплави като неръждаема стомана.

В: Защо хората използват леене под налягане?

A: Леенето под налягане се характеризира с висока точност на размерите и позволява масово производство на тънкостенни продукти със сложни форми. Леенето под налягане също има предимството да произвежда гладки леярски повърхности, изискващи по-малко машинна обработка след формоване.

В: Колко точно е леенето под налягане?

A: Благодарение на бързото пълнене на матрицата под налягане, отливките са с точни размери с тънки стени, които също са много гладки, намалявайки необходимостта от вторично довършване или механична обработка.

Въпрос: Нуждае ли се отливката под налягане?

О: Ъглите на теглене са степента на конусност, която е включена в страничната стена и сърцевините на инструмента за лято под налягане, за да помогне при отстраняването на част. Основно те функционират за намаляване на триенето между детайла и инструмента, докато той се изхвърля. Без ъгли на наклон, частите могат да бъдат оголени, вдлъбнати или забити в инструмента.

Въпрос: За какво се произвежда основно леенето под налягане?

О: Процесът на леене под налягане се използва главно за цветни материали с висока течливост и ниска температура на топене, като цинк и неговите сплави, мед, алуминий, месинг, магнезий и сплави на базата на калай. Приблизително 50% от зъбните колела, изработени от сплави на основата на цинк, се произвеждат чрез процеса на леене под налягане.

Ние сме добре известни като един от водещите доставчици на леене под налягане в Китай повече от 35 години, характеризиращ се с качествени продукти и добро обслужване. Ако искате да продавате на едро отстъпка за леене под налягане, добре дошли да получите ценова листа и оферта от нашата фабрика.

пеперуда клапан, траен клапан, Крака на оборудване за пробиване на машини

Начало

Телефон

Имейл

Запитване

чанта